Техническое обслуживание и эксплуатация опасных производственных объектов

Перечень работ (зависит от установленного оборудования):

  • Чистка верхних поверхностей теплообменника (без разборки теплообменника) и горелки;
  • Общая проверка агрегатов газового оборудования;
  • Проверка питающего напряжения котла, очистка клемм, очистка платы управления;
  • Замер давления газа;
  • Проверка и настройка процесса горения по температуре и составу отходящих газов О2, СО, СО2;
  • Проверка срабатывания работы автоматики безопасности газоснабжения по СО2, СН4;
  • Проверка давления и температуры в системе отопления и ГВС, давления в расширительных баках, регулировка по необходимости;
  • Проверка состояния грязевых фильтров (при наличии запорной арматуры), чистка при необходимости;
  • Проверка работы автоматики котла;
  • Общая проверка дымохода;
  • Проверка и очистка электродов зажигания и контроля пламени;
  • Проверка работы блокировки котла при падении давления газа;
  • Проверка срабатывания предохранительного термостата;
  • Осмотр трубной арматуры котельной, коллекторов, воздухоотводчиков, насосного оборудования, клапанов, сервоприводов, групп безопасности котла и бойлера;
  • Осмотр насоса системы ГВС и насоса рециркуляции (при наличии);
  • Маркировка труб и контуров котельной (выполняется один раз);
  • Визуальный контроль технического состояния (обход и осмотр трассы газопровода).
  • Ремонтно-восстановительные работы: восстановление окраски надземного газопровода и привязочных знаков подземного газопровода определяется дополнительным соглашением со стоимостью работ и оплачивается Заказчиком отдельно;
  • Проверка герметичности фланцевых, резьбовых и сварных соединений газопроводов, сальниковых набивок арматуры с помощью приборов или пенообразующего раствора;
  • Текущий ремонт газопровода.

При текущем ремонте надземных газопроводов производят:

  • Устранение прогиба газопровода, выпучивания опор, замену и восстановление креплений;
  • Разборка и ремонт запорной арматуры, не обеспечивающей герметичность закрытия с притиркой уплотняющих поверхностей;
  • Очистка и окраска газопроводов и запорной арматуры (не реже одного раза в пять лет);
  • Проверка герметичности соединений и устранение дефектов, выявленных при техническом обслуживании;
  • Проверка затяжки (крепежа) фланцевых соединений, смену износившихся и поврежденных болтов и прокладок;
  • Осмотр и проверка агрегатов ШРП (ГРПШ, ГРП, ПГБ, ГРПБ);
  • Техническое обслуживание ШРП (ГРПШ, ГРП, ПГБ, ГРПБ);
  • Текущий ремонт ШРП (ГРПШ, ГРП, ПГБ, ГРПБ);
  • Проверка срабатывания клапанов ПЗК, ПСК.

Техническое обслуживание подземного крана под ковер включает:

  • Проверку состояния крышки ковера и отмостки ковера;
  • Откачку воды из ковера (при необходимости);
  • Проверку отсутствия утечки газа под крышку штока крана путем ослабления болта (сапуна);
  • Снятие крышки штока крана и проверку работы крана в положениях «открыто-закрыто», не допуская при этом полного закрытия крана;
  • Проверку исправности приводного устройства.

Текущий ремонт подземного крана под ковер:

  • Очистка от грязи крышки ковера, при необходимости — покраска;
  • Устранение перекосов крышки ковера, оседания ковера;
  • Ремонт отмостки ковера (при необходимости);
  • Откачка воды из ковера, удаление грязи;
  • Проверка защитного покрытия штока крана, при необходимости — восстановление;
  • Проверка целостности уплотнительного кольца крышки штока крана, при необходимости — замена

Прайс-лист на 2017г. на техническое обслуживание опасных производственных объектов

Остались вопросы? Вы можете задать их на электронную почту, воспользовавшись формой.