Техническое обслуживание и эксплуатация опасных производственных объектов

Перечень работ (зависит от установленного оборудования).

– Техническое обслуживание котельного и газового оборудования:
  • Внешний осмотр состояния внутреннего газопровода и газового оборудования;
  • Проверка питающего напряжения газового оборудования, очистка клемм, очистка платы управления (при необходимости);
  • Замер давления газа;
  • Проверка давления и температуры в системе котлового контура, давления в расширительных баках, регулировка по необходимости;
  • Проверка герметичности соединения внутренней системы газоснабжения, устранение утечек, проверка уровня масла в счетчике газа (долив при необходимости);
  • Осмотр тепломеханической  арматуры котельной на наличие утечек, воздухоотводчиков, соединений, циркуляционных насосов, теплообменника, клапанов, кранов, задвижек, манометров, групп безопасности;
  • Проверка срабатывания устройств защиты (при наличии) котельного оборудования по давлению газа и температуре теплоносителя и отходящих газов;
  • Чистка верхних поверхностей теплообменника (без разборки теплообменника);
  • Проверка срабатывания работы автоматики безопасности газоснабжения по СО2, СН4;
  • Проверка правильности работы газового оборудования согласно требованию завода-изготовителя на наличие ошибок (настройка при необходимости);
  • Проверка срабатывания предохранительного термостата;
  • Проверка работоспособности электродов розжига, ионизации, фотоэлемента (регулировка зазоров/чистка);
  • Проверка состояния грязевых фильтров (при наличии запорной арматуры), чистка при необходимости;
  • Проверка внутреннего дымохода на целостность конструкции;
  • Обследование камеры сгорания (чистка при необходимости);
  • Чистка горелки с проверкой состояния её элементов и частичной её разборкой;
  • Проверка и настройка процесса горения по температуре и составу отходящих газов О2, СО, СО2 с составление режимных карт (определяется дополнительным соглашением со стоимостью работ и оплачивается Заказчиком отдельно);
  • Промывка внутренних поверхностей теплообменника и котлов (определяется дополнительным соглашением со стоимостью работ и оплачивается Заказчиком отдельно);
  • Замена неисправного котлового и тепломеханического оборудования (определяется после проведения ТО).
– Техническое обслуживание газовых воздухонагревателей:
  • Визуальный осмотр горелки;
  • Прочистка и проверка датчика ионизации;
  • Проверка автоматической системы защиты от перегрева;
  • Проверка горения;
  • Проверка теплообменника;
  • Проверка электрики и электрических соединений;
  • Проверка двигателя вентилятора;
  • Проверка самого вентилятора;
  • Проверка шкивов;
  • Проверка ремней вентилятора;
  • Проверка газоснабжения;
  • Проверка горелки;
  • Проверка системы распределения воздуха;
  • Проверка дымохода.
– Техническое обслуживание подземных газопроводов:
  • Обход и осмотр трассы газопровода (ремонтно-восстановительные работы, восстановление окраски надземного газопровода, восстановление привязочных знаков подземного газопровода определяется дополнительным соглашением со стоимостью работ и оплачивается Заказчиком отдельно);
  • Контроль давления газа в конечных точках системы газоснабжения.
– Техническое обслуживание надземных газопроводов:
  • Обход и осмотр трассы газопровода (ремонтно-восстановительные работы, восстановление окраски надземного газопровода, восстановление привязочных знаков подземного газопровода определяется дополнительным соглашением со стоимостью работ и оплачивается Заказчиком отдельно);
  • Проверка герметичности соединения трубопроводов газоснабжения;
  • Контроль давления газа в конечных точках системы газоснабжения;
  • Техническое обслуживание запорной арматуры.
При текущем ремонте надземных газопроводов производят:
  • Устранение прогиба газопровода, выпучивания опор, замену и восстановление креплений;
  • Разборка и ремонт запорной арматуры, не обеспечивающей герметичность закрытия с притиркой уплотняющих поверхностей;
  • Очистка и окраска газопроводов и запорной арматуры (не реже одного раза в пять лет);
  • Проверка герметичности соединений и устранение дефектов, выявленных при техническом обслуживании;
  • Проверка затяжки (крепежа) фланцевых соединений, смену износившихся и поврежденных болтов и прокладок;
– Техническое обслуживание газорегуляторных пунктов (ГРПШ, ГРП, ГРУ, ПГБ):
  • Осмотр и проверка агрегатов ГРП, ПГБ, ГРУ, ГРПШ;
  • Проверка срабатывания клапанов ПЗК, ПСК;
В зависимости от установленного оборудования:
  • Техническое обслуживание ГРП, ПГБ;
  • Техническое обслуживание ГРПШ (пропускная способность свыше 50м3/час);
  • Техническое обслуживание ГРПШ (пропускная способность до 50м3/час).
В зависимости от установленного оборудования:
  •  Текущий ремонт ГРПШ (срок службы свыше 10 лет);
  •  Текущий ремонт ГРПШ (срок службы до 10 лет).
– Техническое обслуживание подземного крана под ковер, газовых колодцев:
  • Проверка состояния газовых колодцев (очистка крышек газовых колодцев и коверов от загрязнений, снега, льда);
  • Техническое обслуживание подземного крана под ковер включает:
– Проверку состояния крышки ковера и отмостки ковера;
– Откачку воды из ковера (при необходимости);
– Проверку отсутствия утечки газа под крышку штока крана путем ослабления болта (сапуна);
– Снятие крышки штока крана и проверку работы крана в положениях «открыто-закрыто», не допуская при этом полного закрытия крана;
– Проверку исправности приводного устройства.
При текущем ремонте подземного крана под ковер производят:
  • Очистка от грязи крышки ковера, при необходимости — покраска;
  • Устранение перекосов крышки ковера, оседания ковера;
  • Ремонт отмостки ковера (при необходимости);
  • Откачка воды из ковера, удаление грязи;
  • Проверка защитного покрытия штока крана, при необходимости — восстановление;
  • Проверка целостности уплотнительного кольца крышки штока крана, при необходимости — замена.
Лицензия на эксплуатацию опасных производственных объектов

Остались вопросы? Вы можете задать их на электронную почту, воспользовавшись формой.