Техническое обслуживание и эксплуатация опасных производственных объектов
Перечень работ (зависит от установленного оборудования).
– Техническое обслуживание котельного и газового оборудования:
- Внешний осмотр состояния внутреннего газопровода и газового оборудования;
- Проверка питающего напряжения газового оборудования, очистка клемм, очистка платы управления (при необходимости);
- Замер давления газа;
- Проверка давления и температуры в системе котлового контура, давления в расширительных баках, регулировка по необходимости;
- Проверка герметичности соединения внутренней системы газоснабжения, устранение утечек, проверка уровня масла в счетчике газа (долив при необходимости);
- Осмотр тепломеханической арматуры котельной на наличие утечек, воздухоотводчиков, соединений, циркуляционных насосов, теплообменника, клапанов, кранов, задвижек, манометров, групп безопасности;
- Проверка срабатывания устройств защиты (при наличии) котельного оборудования по давлению газа и температуре теплоносителя и отходящих газов;
- Чистка верхних поверхностей теплообменника (без разборки теплообменника);
- Проверка срабатывания работы автоматики безопасности газоснабжения по СО2, СН4;
- Проверка правильности работы газового оборудования согласно требованию завода-изготовителя на наличие ошибок (настройка при необходимости);
- Проверка срабатывания предохранительного термостата;
- Проверка работоспособности электродов розжига, ионизации, фотоэлемента (регулировка зазоров/чистка);
- Проверка состояния грязевых фильтров (при наличии запорной арматуры), чистка при необходимости;
- Проверка внутреннего дымохода на целостность конструкции;
- Обследование камеры сгорания (чистка при необходимости);
- Чистка горелки с проверкой состояния её элементов и частичной её разборкой;
- Проверка и настройка процесса горения по температуре и составу отходящих газов О2, СО, СО2 с составление режимных карт (определяется дополнительным соглашением со стоимостью работ и оплачивается Заказчиком отдельно);
- Промывка внутренних поверхностей теплообменника и котлов (определяется дополнительным соглашением со стоимостью работ и оплачивается Заказчиком отдельно);
- Замена неисправного котлового и тепломеханического оборудования (определяется после проведения ТО).
– Техническое обслуживание газовых воздухонагревателей:
- Визуальный осмотр горелки;
- Прочистка и проверка датчика ионизации;
- Проверка автоматической системы защиты от перегрева;
- Проверка горения;
- Проверка теплообменника;
- Проверка электрики и электрических соединений;
- Проверка двигателя вентилятора;
- Проверка самого вентилятора;
- Проверка шкивов;
- Проверка ремней вентилятора;
- Проверка газоснабжения;
- Проверка горелки;
- Проверка системы распределения воздуха;
- Проверка дымохода.
– Техническое обслуживание подземных газопроводов:
- Обход и осмотр трассы газопровода (ремонтно-восстановительные работы, восстановление окраски надземного газопровода, восстановление привязочных знаков подземного газопровода определяется дополнительным соглашением со стоимостью работ и оплачивается Заказчиком отдельно);
- Контроль давления газа в конечных точках системы газоснабжения.
– Техническое обслуживание надземных газопроводов:
- Обход и осмотр трассы газопровода (ремонтно-восстановительные работы, восстановление окраски надземного газопровода, восстановление привязочных знаков подземного газопровода определяется дополнительным соглашением со стоимостью работ и оплачивается Заказчиком отдельно);
- Проверка герметичности соединения трубопроводов газоснабжения;
- Контроль давления газа в конечных точках системы газоснабжения;
- Техническое обслуживание запорной арматуры.
При текущем ремонте надземных газопроводов производят:
- Устранение прогиба газопровода, выпучивания опор, замену и восстановление креплений;
- Разборка и ремонт запорной арматуры, не обеспечивающей герметичность закрытия с притиркой уплотняющих поверхностей;
- Очистка и окраска газопроводов и запорной арматуры (не реже одного раза в пять лет);
- Проверка герметичности соединений и устранение дефектов, выявленных при техническом обслуживании;
- Проверка затяжки (крепежа) фланцевых соединений, смену износившихся и поврежденных болтов и прокладок;
– Техническое обслуживание газорегуляторных пунктов (ГРПШ, ГРП, ГРУ, ПГБ):
- Осмотр и проверка агрегатов ГРП, ПГБ, ГРУ, ГРПШ;
- Проверка срабатывания клапанов ПЗК, ПСК;
В зависимости от установленного оборудования:
- Техническое обслуживание ГРП, ПГБ;
- Техническое обслуживание ГРПШ (пропускная способность свыше 50м3/час);
- Техническое обслуживание ГРПШ (пропускная способность до 50м3/час).
В зависимости от установленного оборудования:
- Текущий ремонт ГРПШ (срок службы свыше 10 лет);
- Текущий ремонт ГРПШ (срок службы до 10 лет).
– Техническое обслуживание подземного крана под ковер, газовых колодцев:
- Проверка состояния газовых колодцев (очистка крышек газовых колодцев и коверов от загрязнений, снега, льда);
- Техническое обслуживание подземного крана под ковер включает:
– Проверку состояния крышки ковера и отмостки ковера;
– Откачку воды из ковера (при необходимости);
– Проверку отсутствия утечки газа под крышку штока крана путем ослабления болта (сапуна);
– Снятие крышки штока крана и проверку работы крана в положениях «открыто-закрыто», не допуская при этом полного закрытия крана;
– Проверку исправности приводного устройства.
При текущем ремонте подземного крана под ковер производят:
- Очистка от грязи крышки ковера, при необходимости — покраска;
- Устранение перекосов крышки ковера, оседания ковера;
- Ремонт отмостки ковера (при необходимости);
- Откачка воды из ковера, удаление грязи;
- Проверка защитного покрытия штока крана, при необходимости — восстановление;
- Проверка целостности уплотнительного кольца крышки штока крана, при необходимости — замена.
